SMART-3D ROBOT VISION
MIT 
Erhöhen Sie Ihren Roboter-IQ.
Mit smarter 3D-Bildverarbeitung.
Integrieren Sie Gocator® 3D-Sensoren mit einer Vielzahl von Robotern für leistungsstarke 3D-Ergebnisse in der Roboterführung, der flexiblen Qualitätskontrolle, der Materialausgabe und der automatisierten Montage mit Smart Pick-and-Place.
Durch das Hinzufügen von 3D-Bildverarbeitung kann ein Roboter wiederholte, feste Bewegungen in intelligente Bewegungen verwandeln, die viel mehr Wert für Ihre Automatisierungsinvestition schaffen.
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Gocator®unterstützt eine Vielzahl von Roboteranwendungen.
ROBOTERFÜHRUNG
- Einfache Integration von Gocator® mit Robotern durch eingebettete Hand-Auge-Kalibrierung (keine Software von Drittanbietern erforderlich).
- Gocator® wird für Einführvorrichtungen verwendet, um Ausrichtungsmerkmale zu identifizieren, während die Bewegung so gesteuert wird, dass ein Teil eingesetzt oder mit einem anderen verbunden wird.
- Zu den Anwendungen gehören das Einsetzen von Windschutzscheiben und Dächern in Kraftfahrzeuge.
PICK-AND-PLACE
- Der Gocator®-geführte Roboter identifiziert das Objekt und führt den Roboter an die korrekte Position, um es aufzuheben
- Der Roboter bewegt das Objekt von einer Position zur anderen und platziert es an der richtigen Stelle.
- Umfasst verschiedene Greifaufgaben (z.B. strukturiertes und ungeordnetes Bin Picking)
FLEXIBLE INSPEKTION
- Gocator® scannt Objekte in Bewegung und stationäre Objekte
- Der Sensor kompensiert unerwartete Bewegungen des Bauteils durch die integrierte Verankerung.
- Der Sensor kommuniziert Präzisionsmessungen (z.B. bei der Spalt- und Versatzprüfung im Automobilbereich) sowie Kontrollentscheidungen an die Werksmaschinen.
MATERIAL DISPENSING
- Gocator® wird für die Inspektion vor und nach der Montage eingesetzt.
- Integriertes Oberflächenverfolgungswerkzeug erleichtert die Inspektion von Kleberaupen und Schweißnähten.
- Sensor carries out inspection on both moving and stationary targets
Gocator® ist mit allen gängigen Industrierobotern kompatibel.
GELENKROBOTER
- Optimiert für allgemeine Anwendungen und größere Nutzlasten
- Zu den Anwendungen gehören automatisiertes Punktschweißen, Palettieren / Depalettieren, Einfügen von Teilen und allgemeine Fabrikautomation
SCARA
- Optimiert für Anwendungen mit begrenztem Bewegungsumfang
- Geeignet für den Transfer von Teilen von einer Zelle in eine andere oder für das Be- und Entladen von geschlossenen Prozessstationen.
DELTA
- Optimiert für Geschwindigkeit, Reichweite und kleinere Nutzlasten
- Anwendungen umfassen Greif- sowie Verpackungsaufgaben
